目前，國內食品、化工、制藥等行業多采用膠體磨、高壓均質機、砂磨機、輥磨機作為粉碎處理的加工生產設備。其中，在現代染料分散工藝中，膠體磨和高壓均質機因其占地面積小、處理時間短、操作簡單、節能、粉碎效果好、細度和均勻度高等優點，在現代染料生產線中被廣泛使用。

膠體磨粉碎染料是依靠電機帶動轉子，使得轉子在定子靜止的情況下高速旋轉，轉子和定子之間會產生很強的剪切力和摩擦力。轉子和定子有錐形剪切槽，介質在定子和轉子的剪切槽內越來越稀，從而達到粉碎效果。膠體磨進料口為漏斗形開口進料口或管道式(臥式膠體磨)結構，適應性強。在大型生產線上，可用于送料或與流水線生產連接。膠體磨轉子采用高硬度、高精度的不銹鋼制造，使用壽命長，轉子與定子的間隙可根據生產的細度隨時調整。膠體磨轉速為2800rpm，相對線速度為30 ~ 40 m/s，一般大顆粒染料經過1~3次研磨即可粉碎。作為染料加工的預分散裝置，大顆粒染料可直接粉碎至30m以下

高壓均質機在中國染料行業已有十幾年的歷史。高壓均質機依靠壓力粉碎染料中的大顆粒。物料在高壓下進入機體。在高壓的作用下，物料獲得很高的流速(300-500米/秒)，從而在機體內形成巨大的壓降。在空化效應和沖擊力的作用下，大顆粒被均勻粉碎，加工成極其細小均勻的物料。高壓均質機的壓力越高，粉碎的顆粒越細，在60-90MPa的壓力下可以將染料粉碎得很細。